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  空心磚孔洞率≥40%時(shí)，屬于薄壁制品，此時(shí)，要保證產(chǎn)品的基本強(qiáng)度指標(biāo)，混合料的粒度和均化性能具有較大的影響。
  一般條件下，燒結(jié)磚焙燒溫度950～1050°C，此溫度范圍內(nèi)，隨著溫度的提高，坯體燒結(jié)程度越高，產(chǎn)品強(qiáng)度相應(yīng)增加。半成品在焙燒過程中，混合料粒度越小，越容易燒結(jié)，混合料粒度越粗，則需要在燒結(jié)溫度范圍內(nèi)提高燒結(jié)溫度。
空心磚混合料粒度要求＜2.0mm ，標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：10目。

  其中，硬質(zhì)頁巖或煤矸石經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎篩分后，0.05mm（標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)：270目）顆粒所占比例約為20～40%左右，在高溫作用下粉粒集合體（坯體）表面積減少，低熔物液相將填充在未熔顆粒之間的空隙中，氣孔率降低、致密度提高、機(jī)械強(qiáng)度提高。這部分細(xì)顆粒粉料比例，對(duì)磚坯燒結(jié)程度和成品強(qiáng)度的提高作用較大。
  因此，原料在破碎篩分過程中，需要加強(qiáng)對(duì)破碎機(jī)維修及錘頭的更換，保證破碎過程中細(xì)粉料比例的提高。